L’innovation technique, premier moteur de productivité
Le dynamisme industriel du sud Essonne se nourrit d’entreprises capables d’intégrer de nouveaux outils et procédés. Contrairement à une image parfois vieillotte de l’artisan ou du sous-traitant, la modernisation du parc matériel et l’adoption de solutions innovantes restent les principaux leviers pour « faire plus avec autant, ou moins ».
- L’automatisation raisonnée : Selon France Industrie, 40 % des gains de productivité en PME depuis 2010 proviennent de l’automatisation, même partielle (source : rapport France Industrie 2023). Exemple : à Vert-le-Petit, une tôlerie familiale a investi dans un banc de soudure robotisé, divisant de moitié le temps de fabrication tout en améliorant la précision et la sécurité.
- Le « lean management » à l’échelle locale : Cette démarche d’optimisation des flux, née chez Toyota, se diffuse aussi dans de petits ateliers. Elle repose sur la chasse aux tâches inutiles (déplacements, attentes, stocks dormants). L’État propose des diagnostics gratuits via FranceNum pour orienter vers ces outils.
- La fabrication additive (impression 3D) : Elle trouve des usages dans la mécanique, l’agencement ou la bijouterie. Selon la CCI Essonne, 9 % des établissements industriels locaux testent déjà l’impression 3D (CCI Paris Île-de-France, 2022).